Zawór membranowy dolny zbiornika sanitarnego AVM jest przeznaczony do zbiorników procesowych, w których ważny jest drenaż, odzysk produktu i higieniczna izolacja. Zawór instaluje się bezpośrednio w najniższym punkcie zbiornika, a jego dolne gniazdo jest zgodne z geometrią zbiornika, co pozwala zredukować martwe nogi i resztki materiału.
Membrana oddziela medium procesowe od trzpienia i elementów roboczych, podczas gdy gładka ścieżka przepływu SS316L wspiera przetwarzanie sanitarne i rutynowe procedury CIP/SIP. Nadaje się do zastosowań farmaceutycznych, biofarmaceutycznych, spożywczych, mleczarskich, wody oczyszczonej i innych cieczy o wysokiej czystości.
Tradycyjne układy wylotowe zbiorników mogą po opróżnieniu pozostawiać ciecz lub pozostałości procesowe w obszarze połączenia. AVM wykorzystuje konstrukcję zaworu montowaną na dnie, aby zmniejszyć przestrzeń pomiędzy wylotem zbiornika a gniazdem zaworu.
Gniazdo zaworu dopasowuje się do geometrii dna zbiornika procesowego, tworząc bardziej bezpośrednią ścieżkę tłoczenia. Pomaga to zredukować ilość zatrzymywanej cieczy, uprościć czyszczenie po partii i poprawić odzysk produktu.
Konstrukcja jest szczególnie przydatna w przypadku zbiorników przewożących ciecze o dużej wartości, produkty sterylne lub materiały wymagające częstej zmiany partii.
Elastyczna membrana zapewnia zarówno kontrolę przepływu, jak i izolację pomiędzy medium procesowym a mechanizmem sterującym zaworu.
Płyn procesowy nie styka się bezpośrednio z trzpieniem, siłownikiem ani innymi elementami roboczymi. Zmniejsza to ryzyko wycieków zewnętrznych i pomaga utrzymać czystość po stronie procesowej.
Podczas zamykania membrana przesuwa się w kierunku gniazda zaworu i tworzy uszczelnienie wokół otworu przepływowego. Podczas otwierania odsuwa się od gniazda, zapewniając wolną drogę dla wypływu cieczy.
Konstrukcja membrany jest odpowiednia dla linii technologicznych, które wymagają regularnego otwierania i zamykania, w tym opróżniania zbiorników, przenoszenia partii i czyszczenia.
Higieniczna konstrukcja zaworu jest ważna, gdy to samo naczynie jest wykorzystywane do wielu partii produkcyjnych. Części mające kontakt z produktem są wykonane z sanitarnej stali nierdzewnej i wykończone do Ra ≤0,4 μm.
Zredukowana struktura martwych nóg pomaga ograniczyć obszary, w których może pozostać ciecz lub produkt po wyładowaniu. Zawór obsługuje również konfiguracje czyszczenia CIP i SIP, w zależności od systemu procesowego.
Ta kombinacja może ograniczyć konieczność ręcznego czyszczenia i ułatwić weryfikację procedur czyszczenia w regulowanych środowiskach produkcyjnych.
Stosowany w naczyniach fermentacyjnych, zbiornikach przygotowawczych, sprzęcie API i sterylnych naczyniach procesowych, gdzie wymagany jest całkowity drenaż i higieniczna izolacja.
Nadaje się do wody oczyszczonej, wody do iniekcji (WFI) i innych systemów cieczy o wysokiej czystości wymagających sanitarnego zrzutu dolnego.
Stosowane do mieszania, przechowywania i przetwarzania zbiorników do transportu mleka, napojów, składników płynnych i innych higienicznych mediów procesowych.
Może być instalowany w bioreaktorach i innym sprzęcie biotechnologicznym, gdzie ważna jest czystość procesu i niezawodne odprowadzanie wody.
Nadaje się do wybranych zastosowań chemicznych i płynów specjalnych, wymagających materiałów odpornych na korozję i kontrolowanej izolacji.
| Parametr | Specyfikacja |
| Typ zaworu | Zawór membranowy dolnego zbiornika sanitarnego |
| Zakres rozmiarów | DN10 – DN100 |
| Materiał korpusu | SS316L (części mające kontakt z produktem), SS304 (części bezdotykowe) |
| Materiał uszczelnienia | EPDM, PTFE, materiały zgodne z FDA |
| Wykończenie powierzchni | Ra ≤ 0,4 μm (powierzchnia kontaktu produktu) |
| Ciśnienie robocze | -0,1 MPa do +0,15 MPa |
| Temperatura pracy | -20°C do +150°C |
| Działanie | Siłownik ręczny/pneumatyczny |
| Typ połączenia | Tri-Clamp, spawanie, kołnierz |
| Standard połączenia | ASME BPE, DIN, ISO, 3A |
SS316L jest stosowany w komponentach mających kontakt z produktem, aby zapewnić odporność na korozję i kompatybilność z wieloma płynami farmaceutycznymi i procesowymi o wysokiej czystości. SS304 jest dostępny dla komponentów bezkontaktowych.
Membrana może być wykonana z EPDM, PTFE i innych materiałów zgodnych z FDA, w zależności od medium procesowego, temperatury i warunków czyszczenia. Dobór materiału należy potwierdzić zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem.
Zawór instaluje się w najniższym punkcie zbiornika procesowego tak, aby wylot był zgodny z kierunkiem opróżniania zbiornika. Właściwy montaż pomaga konstrukcji dolnego gniazda działać zgodnie z przeznaczeniem i zmniejsza ilość pozostałości cieczy w obszarze wylotu.
W przypadku nowych zbiorników zawór można uwzględnić w projekcie zbiornika już na etapie jego produkcji. W przypadku istniejącego sprzętu przed modernizacją należy sprawdzić wymiary połączeń, geometrię zbiornika, wymagania dotyczące spawania i dostępną przestrzeń montażową.
Producent farmaceutyczny zastosował konwencjonalny zawór wylotowy w naczyniu fermentacyjnym i stwierdził, że po opróżnieniu zbiornika pozostały resztki cieczy wokół wylotu zbiornika. Pozostały materiał wydłużał czas czyszczenia podczas zmiany partii i wymagał dodatkowej kontroli ręcznej.
Klient wymienił istniejący układ wylotowy na zawór membranowy dolny zbiornika sanitarnego AVM. Konstrukcja montowana na dole zapewniała bardziej bezpośrednią ścieżkę drenażu, natomiast konstrukcja membrany izolowała medium procesowe od mechanizmu operacyjnego. Zgodnie z opiniami klientów dotyczącymi produkcji, pozostałości cieczy uległy zmniejszeniu, a czyszczenie CIP stało się bardziej spójne.
Rutynowa konserwacja powinna koncentrować się na membranie, gnieździe zaworu, powierzchniach stykających się z produktem i punktach połączeń. Operatorzy powinni sprawdzić membranę pod kątem odkształceń, pęknięć lub innych widocznych uszkodzeń zgodnie z harmonogramem konserwacji instalacji.
Zawór należy czyścić przy użyciu procedur i środków zgodnych z wybranym materiałem membrany. Przed ponownym uruchomieniem zaworu należy sprawdzić stan odcięcia i upewnić się, że połączenie jest właściwie uszczelnione. Częstotliwość wymiany zależy od częstotliwości pracy, medium procesowego, temperatury i warunków czyszczenia.
Jest to zawór membranowy instalowany bezpośrednio na dolnym wylocie zbiornika procesowego. Jego konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wspomagać drenaż, jednocześnie redukując martwe odnogi i zatrzymywanie produktu pomiędzy zbiornikiem a zaworem.
Instalacja od dołu zapewnia krótszą i bardziej bezpośrednią ścieżkę wylotową. Może pomóc w zmniejszeniu gromadzenia się resztek cieczy i materiału wokół wylotu naczynia.
Części mające kontakt z produktem wykorzystują SS316L, podczas gdy SS304 może być używany do komponentów bezdotykowych. Opcje membran obejmują EPDM i PTFE, a do odpowiednich zastosowań dostępne są materiały zgodne z wymaganiami FDA.
Tak. Higieniczna konstrukcja umożliwia konfiguracje CIP i SIP, gdy zawór, materiał membrany i system procesowy są określone dla wymaganych warunków czyszczenia.
Tak. Zawór może być stosowany w instalacjach wody oczyszczonej oraz WFI, gdy materiał, wykończenie powierzchni, podłączenie i konfiguracja instalacji odpowiadają wymaganiom projektu.
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
