Założona jako AVM Fluid Equipment Technology Co., Ltd., specjalizująca się w zaworach sanitarnych, sanitarny armatury i płynu systemy kontroli do zastosowań o wysokiej czystości w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i napojach oraz branże biofarmaceutyczne.
2003
Posiada certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001 i Norm Sanitarnych 3-A certyfikacja, wzmacnianie zaangażowania zgodnie z międzynarodowymi standardami jakości i higieny.
2005
Utworzono międzynarodowy oddział biznesowy i rozszerzono eksport do Niemiec, Japonii, Włochy, Brazylia, Korea Południowa i Rynki Bliskiego Wschodu.
2006
Jako pierwsza firma w Chinach uzyskała patent na dzielony zawór motylkowy (SBV), wzmacnianie innowacyjności liderem w technologii sterylnych pojemników.
2011
Koncentruje się na aseptycznych rozwiązaniach do przenoszenia proszku, w tym na dzielonych zaworach motylkowych (SBV) i Szybki Transfer Porty (RTP) zapewniające rozwiązania w zakresie bezpiecznego transportu materiałów sterylnych, toksycznych i niebezpiecznych.
2015
Wprowadzono zaawansowane japońskie maszyny CNC Mazak, amerykańskie Wheeler i koreańskie maszyny o wysokiej precyzji obróbka ośrodków do poprawy dokładność produkcji, spójność produktu i wydajność produkcji.
2016
Rozpoczął globalną strategię marki poświęconą rozwiązaniom do przenoszenia sterylnych pojemników farmaceutyczne i gałęzi przemysłu o wysokiej czystości na całym świecie.
2020
Oficjalnie zmieniono nazwę na AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd., z oznaczeniem a nowy etap inteligentny rozwój systemów kontroli płynów i sterylności.
2023
Rozszerzony na nowe zastosowania w przemyśle energetycznym, z powodzeniem eksportujący dzielony zawór motylkowy (SBV) na lit projektów związanych z produkcją akumulatorów w Finlandii.
2025
Brał udział w najważniejszych międzynarodowych wystawach w Algierii, Meksyku, Egipcie, Włoszech i Indiach, jednocześnie wzmacniając globalny zaangażowanie klientów poprzez wizyty biznesowe w obu Amerykach, Korei Południowej i na Bliskim Wschodzie Wschód regiony.
2026
Założona w 2003 roku firma AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd. (dawniej Aomi Fluid) specjalizuje się wzawór sanitarnyprodukcja i wysoka szczelnośćrozwiązania do obsługi proszków i płynówprzez ponad 20 lata. The firma rozpoczęła rozwój i produkcjęDzielone zawory motylkowe(SBV) w 2011 roku i stał się jednym z najwcześniejszy chiński producentów i posiadaczy patentów na technologię zaworów dzielonych. Z ponad 15-letnim doświadczeniem w proszku przenieść i systemów ograniczających, firma AVM posiada solidną wiedzę techniczną w zakresie aseptycznego przetwarzania i wysokiego poziomu ochrony zastosowań i kontroli zanieczyszczeń w krytycznych gałęziach przemysłu. W 2025 r. AVM rozszerzyła swoją działalność na nowe obszary energia sektorze, z sukcesem dostarczając rozwiązania zaworów dzielonych do projektów transportu materiałów związanych z bateriami litowymi w Europa.
AVM Intelligent Control Equipment Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem skupiającym się na zaawansowanych zabezpieczeniach systemy i sterylny sprzęt do obsługi proszków. Firma obsługuje klientów na całym świecie z branży farmaceutycznej, biotechnologicznej, jedzenie przemysł przetwórczy, drobny przemysł chemiczny i akumulatory litowe. AVM zapewnia pełną gamę inteligentnych powstrzymywanie produkty, w tym dzielone zawory motylkowe OEB5 (SBV), szybkie porty transferowe (RTP), zawory obrotowe, proszek motyl zawory, zawory kopułowe i niestandardowe rozwiązania w zakresie obudowy dla wymagających środowisk produkcyjnych.
Zaprojektowane do przenoszenia bardzo silnych, toksycznych, niebezpiecznych i wrażliwych na zanieczyszczenia materiałów, produktów AVM pomóc klientom udaje się osiągnąć bezpieczne, wydajne i zgodne z GMP procesy produkcyjne. Firma stawia na mocne nacisk na bezpieczeństwo operacyjne, wydajność aseptyczna i niezawodna technologia hermetyzacji wspierająca nowoczesne rozwiązania farmaceutyczne i wymagania dotyczące produkcji przemysłowej.
Wszystkie produkty AVM są produkowane zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO, DIN i 3-A sanitarny standardów, a systemy zarządzania produkcją i jakością spełniają wymagania GMP i FDA. Obsługiwane przez zaawansowanych możliwości inżynieryjne, precyzyjny sprzęt produkcyjny i rygorystyczne procedury kontroli jakości, AVM jest zobowiązał się dostarczanie niezawodnych, wydajnych i zgodnych z przepisami rozwiązań w zakresie obudowy dla procesów globalnych branże.
Systemy CIP (Clean-in-Place) i SIP (Sterilization-in-Place) są szeroko stosowane w farmaceutyka, żywność i napoje, i biotechnologii do automatycznego czyszczenia i sterylizacji sprzętu i rurociągów systemy. Zawory sanitarne charakteryzują się doskonałą odpornością na temperaturę, odpornością na korozję i higienicznym brakiem martwych nóg projekty, pomagając ulepszyć czystość systemu, zmniejszyć koszty konserwacji ręcznej i zwiększyć wydajność produkcji niezawodność procesu.
Systemy pomieszczeń czystych GMP są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym i high-end przemysł wytwórczy do kontrolować czystość powietrza, skażenie mikrobiologiczne i ryzyko skażenia krzyżowego. Integracja zaworów sanitarnych i higieniczny sprzęt procesowy pomaga utrzymać sterylne środowisko produkcyjne i ulepszać produkt jakość i działanie bezpieczeństwo i spełniają rygorystyczne standardy nowoczesnej czystej produkcji.
Systemy rurociągów sanitarnych ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie spożywczym, biotechnologia i dobrze przemysł chemiczny do transportu i kontroli płynów o wysokiej czystości i czystych mediów. Wyprodukowano z wysokiej jakości materiały ze stali nierdzewnej, systemy te zapewniają doskonałą odporność na korozję i są łatwe wydajność czyszczenia, i odporność na wysoką temperaturę, poprawiając ogólną stabilność procesu i standardy higieniczne.
W procesach produkcji sterylnych leków farmaceutycznych i biofarmaceutycznych zawory sanitarne są szeroko stosowane w aseptyce systemy przenoszenia płynów, systemy przygotowywania roztworów, systemy fermentacji i czysty proces rurociągi. Z doskonałym skuteczność uszczelniania i pełna kompatybilność z CIP/SIP, produkty te są zgodne ze ścisłymi GMP i Wymagania FDA, zapewnienie bezpieczeństwo, czystość i stabilność podczas wszystkich procesów produkcji farmaceutycznej.
Zawory sanitarne są szeroko stosowane w liniach do produkcji nabiału, soków, piwa, napojów i płynnej żywności aby zapewnić higienę bezpieczeństwo podczas procesów transportu, mieszania, napełniania i czyszczenia. Wykonane ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością materiały stalowe, te zawory spełniają międzynarodowe standardy sanitarne, skutecznie ograniczając ryzyko zanieczyszczenia, ulepszanie produkcji wydajność i wspieranie wymogów czystej produkcji w nowoczesnej żywności i napojach przemysł.
Zawory sanitarne są coraz częściej stosowane w nowych systemach kontroli bezpieczeństwa i czystego przesyłu materiały energetyczne, chemikalia o wysokiej czystości i procesy produkcyjne baterii litowych. Ich wysoka szczelność wydajność, korozja odporność i łatwa w czyszczeniu konstrukcja spełniają rygorystyczne wymagania nowej energetyki dla czystości, stabilności, i zautomatyzowaną produkcję. Rozwiązania te są odpowiednie dla materiałów baterii litowych, elektrolity, energia wodorowa systemów i zastosowań w produkcji chemii precyzyjnej.
