W porównaniu z konwencjonalnymi układami zaworów jednogniazdowych, inteligentny dwugniazdowy zawór mieszający AVM Sanitary może uprościć projektowanie rurociągów, zmniejszyć liczbę wymaganych zaworów i wspierać jednoczesne przetwarzanie produktu Czyszczenie CIP. Nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym, mleczarskim, browarniczym, farmaceutycznym, biotechnologia i inne gałęzie przemysłu związane z higienicznym przetwarzaniem.
W higienicznym przetwarzaniu zapobieganie mieszaniu się produktów jest ważniejsze niż zwykła kontrola przepływu. awaria zaworu, uszkodzona uszczelka lub niekompletny proces czyszczenia może skutkować zanieczyszczeniem krzyżowym, przestojami w produkcji, utratą produktu, i dodatkowe koszty utrzymania.
Dwugniazdowa konstrukcja AVM typu mixproof eliminuje to ryzyko, tworząc kontrolowaną komorę wyciekową pomiędzy dwoma gniazdami niezależne punkty uszczelniające. Jeśli na uszczelce wystąpi nieszczelność, medium kierowane jest raczej do drenażu atmosferycznego niż wejście na przeciwną linię technologiczną.
Taka konstrukcja zapewnia kupującym praktyczne połączenie separacji mediów, wykrywania wycieków, higienicznego czyszczenia, kompatybilność automatyzacji i wydajność procesów.
Zawór zawiera dwa niezależne uszczelnienia gniazda. Gdy zawór jest zamknięty, górna i dolna uszczelka izolują dwa media procesowe i tworzą pomiędzy nimi komorę wyciekową.
W normalnych warunkach pracy oba uszczelnienia pozostają zamknięte, a oba media pozostają całkowicie oddzielone.
Pośrednia komora wyciekowa jest połączona z drenem atmosferycznym. Jeśli którykolwiek punkt uszczelnienia ulegnie awarii, oznacza to wyciek medium dostaje się do komory i jest odprowadzane przez otwór wyciekowy.
Zapewnia to ważną zaletę bezpieczeństwa: awarię uszczelnienia można wykryć, zanim wyciekające medium dotrze do przeciwna linia produktów.
Widoczny wyciek na odpływie może również natychmiastowo wskazywać na potrzebę przeglądu lub wymiany uszczelki wymagane.
Zawór Mixproof AVM jest przeznaczony do CIP (Clean-in-Place) i wspiera procesy sterylizacji bez konieczności rutynowy demontaż.
Górne i dolne trzpienie zaworów oraz komorę wyciekową można czyścić i sterylizować w ramach cyklu technologicznego, pomagając zmniejszyć wymagania dotyczące ręcznego czyszczenia i poprawiając ogólną niezawodność higieniczną.
Dwie niezależne pozycje uszczelnienia oddzielają różne media procesowe i zmniejszają ryzyko produktu na produkt zanieczyszczenie krzyżowe produktu do CIP.
Dzięki temu zawór szczególnie nadaje się do stosowania na liniach produkcyjnych obsługujących różne produkty lub płyny czyszczące ten sam system rurociągów.
Konfiguracja mixproof umożliwia jednoczesne prowadzenie produkcji i operacji CIP na różnych ścieżkach przepływu czas.
Może to zmniejszyć przerwy w produkcji i poprawić wykorzystanie sprzętu w porównaniu z tradycyjnym zaworem rozwiązania wymagające bardziej rozległych przestojów procesów.
Dwugniazdowy zawór mixproof może zastąpić funkcjonalny układ dwóch lub więcej konwencjonalnych zaworów jednogniazdowych odpowiednie konfiguracje rurociągów.
Pomaga to zmniejszyć złożoność instalacji, zaoszczędzić miejsce i zapewnić większą elastyczność podczas projektowania higienicznego systemy procesowe.
Gładkie powierzchnie stykające się z produktem i konstrukcja z niskimi martwymi nogami pomagają zmniejszyć obszary, w których znajdują się pozostałości produktu lub mikroorganizmy mógłby się kumulować.
Higieniczna konstrukcja umożliwia również skuteczne czyszczenie CIP i pomaga w utrzymaniu stałych warunków procesu.
Dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych AVM oferuje opcjonalne inteligentne sterowniki i czujniki położenia.
Akcesoria te można zintegrować z automatycznymi systemami sterowania zaworami, aby zapewnić niezawodne pozycjonowanie zaworów i poprawić monitorowanie procesu.
AVM oferuje inteligentny, dwugniazdowy zawór Mixproof sanitarny z wieloma konfiguracjami połączeń, które można dopasować różne wymagania higieniczne dotyczące rurociągów.
Połączenia Tri-Clamp są szeroko stosowane w higienicznych rurociągach do żywności, nabiału, napojów, farmaceutyków i biotechnologii systemy. Konstrukcja zapewnia wygodną instalację, kontrolę i konserwację.
Połączenia spawane doczołowo zapewniają trwałe, higieniczne połączenie z płynnym przejściem wewnętrznym. Są odpowiednie dla linii technologicznych, gdzie priorytetem jest minimalizacja szczelin i utrzymanie czystości rurociągów.
Konfiguracje kołnierzowe są odpowiednie dla systemów procesowych wymagających solidnych i wygodnych połączeń mechanicznych integracja sprzętu.
Konfiguracje gwintowane można stosować w przypadku zgodnych higienicznych układów rurowych, w przypadku których instalacja jest zwarta i wymagane jest wygodne połączenie.
Uwaga: Należy wybrać odpowiedni rodzaj przyłącza, biorąc pod uwagę istniejącą normę rurociągu, medium procesowe, wymagania dotyczące ciśnienia i warunki instalacji.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Produkt | Inteligentny, sanitarny, dwugniazdowy zawór Mixproof |
| Marka | AVM |
| Rozmiar zaworu | DN40–DN100 |
| Maksymalne ciśnienie robocze | Do 5 barów |
| Temperatura pracy | -10°C do +135°C, w zależności od materiałów uszczelniających |
| Materiał stykający się z produktem | SS316L |
| Materiał niemający kontaktu z produktem | SS304 |
| Typy połączeń | Tri-Clamp, spoina doczołowa, kołnierz, gwint |
| Materiały uszczelniające | EPDM, FKM, silikon |
| Zgodność z pieczęcią | Materiały uszczelniające zgodne z FDA 177.2600 |
| Czyszczenie | CIP |
| Sterylizacja | SIP / znamionowa temperatura sterylizacji |
| Opcjonalne akcesoria | Inteligentny sterownik, czujnik położenia |
Elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej SS316L, co zapewnia odpowiednie rozwiązanie materiałowe do higienicznych środowisk przetwarzania, gdzie ważna jest odporność na korozję i łatwość czyszczenia.
W komponentach nie mających kontaktu z produktem zastosowano stal nierdzewną SS304, zapewniając równowagę pomiędzy wydajnością mechaniczną i całkowity koszt sprzętu.
Konfiguracja materiału została zaprojektowana tak, aby spełniać wymagania sanitarnych urządzeń procesowych przy zachowaniu niezawodne działanie podczas powtarzających się cykli czyszczenia i produkcji.
AVM oferuje opcje uszczelnień z EPDM, FKM i silikonu zgodnie z wymaganiami różnych mediów procesowych warunki pracy.
Dostępne materiały uszczelniające spełniają wymagania FDA 177.2600, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których: Zgodność z elastomerami jest ważnym czynnikiem przy zakupie.
Ostateczny materiał uszczelnienia należy dobrać w zależności od medium procesowego, temperatury roboczej i sposobu czyszczenia chemikalia, warunki sterylizacji i wymagany okres użytkowania.
W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych inteligentny dwugniazdowy zawór mieszający AVM Sanitary można wyposażyć w opcję inteligentne elementy sterujące.
Inteligentny sterownik wspiera zautomatyzowaną pracę zaworu, natomiast czujnik położenia może określić położenie zaworu informację zwrotną do systemu sterowania.
Dzięki temu zawór nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi systemami przetwarzania higienicznego, w których wymagany jest dokładny zawór wymagane jest sekwencjonowanie, monitorowanie procesu i ograniczona interwencja ręczna.
Zawór może być stosowany w rurociągach produktów higienicznych, w których znajdują się różne napoje, płynna żywność lub roztwory czyszczące muszą pozostać oddzielone podczas produkcji.
Zakłady mleczne wymagają ścisłej kontroli zanieczyszczeń produktów i procesów czyszczenia. Konstrukcja dwumiejscowa zapewnia skuteczne rozwiązanie do oddzielania produktów mlecznych od płynów CIP.
Procesy warzenia obejmują wiele płynnych mediów i częste cykle czyszczenia. Zawór AVM Mixproof może pomóc w poprawie separacji ścieżek przepływu i wspierają zautomatyzowane operacje czyszczenia.
Produkcja farmaceutyczna wymaga wysokich standardów czystości, kontroli procesu i zapobiegania zanieczyszczeniom. The higieniczna konstrukcja i możliwość zastosowania CIP/SIP sprawiają, że zawór nadaje się do kompatybilnych systemów procesów farmaceutycznych.
Procesy biotechnologiczne często wymagają kontrolowanego postępowania z mediami i rygorystycznych warunków higienicznych. Podwójne siedzenie konstrukcja uszczelnienia pomaga utrzymać separację pomiędzy różnymi płynami procesowymi.
Wybór odpowiedniego zaworu mixproof wymaga czegoś więcej niż tylko wybrania rozmiaru zaworu. Kupujący powinni potwierdzić następujące informacje parametry z AVM:
1. Rozmiar rurociągu: DN40–DN100
2. Medium procesowe: produkt, woda, roztwór CIP lub inny kompatybilny płyn
3. Ciśnienie robocze: maksymalnie do 5 bar
4. Temperatura pracy: -10°C do +135°C w zależności od wyboru uszczelki
5. Materiał uszczelki: EPDM, FKM lub silikon
6. Standard połączenia: Tri-Clamp, spoina doczołowa, kołnierz lub gwint
7. Metoda czyszczenia: wymagania CIP
8. Wymagania dotyczące sterylizacji: SIP i znamionowa temperatura sterylizacji
9. Wymagania automatyzacji: inteligentny sterownik i/lub czujnik położenia
10. Wymagania materiałowe: części mające kontakt z produktem SS316L i części SS304 nie mające kontaktu z produktem
Podanie tych parametrów przed złożeniem zamówienia pomaga firmie AVM zalecić odpowiednią konfigurację zaworu i uszczelnienie rozwiązanie.
| Porównanie | Dwugniazdowy zawór Mixproof firmy AVM | Konwencjonalny układ zaworów jednogniazdowych |
| Separacja mediów | Podwójna niezależna konstrukcja uszczelniająca | Zależy od wielu zaworów i rurociągów |
| Ochrona przed zanieczyszczeniami krzyżowymi | Komora wyciekowa zapewnia kontrolowane rozładowanie | Większa zależność od rozmieszczenia zaworów |
| Produkcja + CIP | Obsługuje odpowiednie jednoczesne operacje | Często wymaga dodatkowej izolacji |
| Wykrywanie wycieków | Atmosferyczna komora wyciekowa | Zależy od projektu systemu |
| Ilość zaworu | Może zastąpić wiele zaworów jednogniazdowych w odpowiednich zastosowaniach | Może być wymaganych więcej zaworów |
| Czyszczenie | Higieniczna konstrukcja kompatybilna z CIP | Zależy od indywidualnej konfiguracji zaworu |
| Automatyzacja | Opcjonalny inteligentny sterownik i czujnik położenia | Zależy od wybranego systemu sterowania |
| Złożoność instalacji | Może uprościć odpowiednie rozmieszczenie rurociągów | Może wymagać większej liczby zaworów i połączeń |
AVM koncentruje się na higienicznych rozwiązaniach zaworów procesowych zaprojektowanych z myślą o rzeczywistych wymaganiach żywności, napojów, nabiału, systemy przetwarzania farmaceutycznego, browarniczego i biotechnologicznego.
Inteligentny, sanitarny zawór mieszany z podwójnym gniazdem łączy w sobie niezależną konstrukcję SS316L stykającą się z produktem podwójne uszczelnienie, wykrywanie wycieków atmosferycznych, kompatybilność z CIP/SIP i opcjonalne inteligentne sterowanie.
Dla kupujących poszukujących niezawodnego producenta i dostawcy zaworów sanitarnych typu mixproof, firma AVM może dostarczyć zawór konfiguracje w oparciu o rozmiar rurociągu, typ połączenia, medium procesowe, materiał uszczelnienia, warunki pracy i wymagania automatyzacji.
Sanitarny dwugniazdowy zawór mixproof to higieniczny zawór procesowy przeznaczony do oddzielania dwóch różnych mediów procesowych w tym samym korpusie zaworu. Dwie niezależne uszczelki tworzą komorę wyciekową pomiędzy ścieżkami mediów, aby zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.
Jeżeli jedno uszczelnienie ulegnie uszkodzeniu, wyciekające medium dostaje się do pośredniej komory wyciekowej i jest odprowadzane przez wylot wycieku atmosferycznego. Zapobiega to przedostawaniu się wyciekającego medium bezpośrednio do przeciwległej linii technologicznej i zapewnia widoczną informację o potencjalnym problemie z uszczelnieniem.
Tak. Zawór jest przeznaczony do czyszczenia CIP, co pozwala na odpowiednie wewnętrzne obszary przepływu, trzpienie zaworu i wycieki komorę należy czyścić w ramach procesu czyszczenia bez rutynowego demontażu.
Tak. Higieniczna konstrukcja, materiał stykający się z produktem SS316L, możliwość CIP/SIP i opcjonalne zautomatyzowane sterowanie sprawiają, że zawór odpowiedni do kompatybilnych zastosowań w przetwórstwie farmaceutycznym. Należy ocenić cały system zgodnie ze specyficznymi wymaganiami higienicznymi i regulacyjnymi klienta.
AVM oferuje materiały uszczelniające z EPDM, FKM i silikonu. Odpowiedni materiał zależy od medium procesowego, temperatura, środki czyszczące i warunki sterylizacji.
Standardowy zakres średnic to DN40–DN100. Kupujący powinni potwierdzić wymagany rozmiar zgodnie z przepływem rurociągu szybkość transmisji, standard połączenia i wymagania procesowe.
Maksymalne ciśnienie robocze wynosi do 5 barów. Rzeczywiste ciśnienie robocze należy potwierdzić zgodnie z wybranym konfiguracja zaworu i warunki stosowania.
Tak. AVM oferuje opcjonalne inteligentne sterowniki i czujniki położenia do integracji z zautomatyzowanymi systemami procesowymi i monitorowanie położenia zaworów.
Jeśli Twoja linia technologiczna musi obsługiwać dwa różne media, minimalizując jednocześnie ryzyko skażenia krzyżowego, AVM Sanitary Inteligentny dwugniazdowy zawór Mixproof stanowi praktyczne rozwiązanie umożliwiające higieniczną izolację przepływu.
Wyślij do AVM rozmiar rurociągu, medium procesowe, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą, typ połączenia i uszczelnienie wymagania, warunki CIP/SIP i wymagania dotyczące automatyzacji. Firma AVM może pomóc w wyborze odpowiedniego zaworu mixproof konfiguracja dla Twojego systemu przetwarzania sanitarnego.
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
