Z częściami stykającymi się z produktem SS316L, ścieżką przepływu o niskim poziomie martwym, wykończeniem powierzchni wewnętrznej Ra <0,8 μm i CIP/SIP kompatybilność, sanitarny, aseptyczny zawór przełączający AVM został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach sanitarnych w mleczarstwie, żywność i napoje, biotechnologia, kosmetyki i obróbka chemiczna.
Zawór można skonfigurować z uruchamianiem pneumatycznym i opcjonalnymi inteligentnymi komponentami sterującymi 24 V, co pozwala integracja z systemami automatycznego przetwarzania opartymi na sterownikach PLC lub DCS.


Głównym celem sanitarnego, aseptycznego zaworu przełączającego AVM jest kierowanie cieczy z jednej ścieżki technologicznej do drugiej bez konieczności ręcznej zmiany połączeń rurociągów przez operatorów. Można go zastosować do przenoszenia produktu, zbiornika operacje napełniania, rozładunku produktu, recyrkulacji i zmiany procesu.
Podczas zmiany produkcji lub czyszczenia różne media procesowe muszą pozostać oddzielone. Higieniczne uszczelnienie struktura pomaga izolować płyny procesowe i zmniejsza możliwość niepożądanego mieszania się produktu przy wielokrotnym przepływie ścieżki są podłączone do tego samego zespołu zaworu.
Zautomatyzowane przekierowanie przepływu umożliwia szybką i spójną zmianę tras procesów. Jest to szczególnie cenne dla linii produkcyjnych obsługujących wiele produktów, gdzie częste ręczne uruchamianie zaworów może wydłużyć przestoje i wprowadzić błędy operacyjne.
Wszystkie elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej SS316L, co zapewnia odporność na korozję i: higieniczne rozwiązanie materiałowe do bezpośredniego kontaktu z mediami procesowymi.
Elementy nie mające kontaktu z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SS304. AVM może również dostarczyć EN 10204 3.1 certyfikat materiałowy do zastosowań wymagających identyfikowalności materiału.
Wewnętrzny kanał przepływowy zaprojektowano tak, aby zminimalizować martwe przestrzenie, w których mogą pozostać pozostałości produktu lub płyny czyszczące po przetworzeniu.
Taka struktura pomaga zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i zapewnia bardziej spójną skuteczność czyszczenia podczas powtarzania cykle produkcyjne.
Wykończenie powierzchni wewnętrznej wynosi Ra <0,8 μm, co zapewnia gładką powierzchnię stykającą się z produktem, co pomaga zredukować pozostałości przyczepność i spełnia wymagania higieniczne procesu.
AVM oferuje materiały uszczelniające z EPDM, FKM i silikonu. Wszystkie dostępne materiały uszczelniające są zgodne z normą FDA 177.2600 wymagania.
Należy wybrać odpowiednie uszczelnienie w zależności od medium procesowego, temperatury roboczej, środków czyszczących i warunki sterylizacji.

Zawór zaprojektowano tak, aby pozostawał zainstalowany podczas czyszczenia CIP. Jego gładkie powierzchnie wewnętrzne i niska martwa noga konstrukcja pomaga płynom czyszczącym dotrzeć do krytycznych obszarów i usunąć pozostałości produktu bez rutynowego stosowania zaworu demontaż.
W zastosowaniach aseptycznych zawór umożliwia sterylizację w temperaturze 134°C przez maksymalnie 20 minut. To umożliwia włączenie zaworu do systemów produkcyjnych, w których przeprowadzana jest sterylizacja in-line w wysokiej temperaturze wymagane.
Kompatybilność z CIP i SIP eliminuje potrzebę częstego ręcznego wyjmowania w celu rutynowego czyszczenia i sterylizacji, pomagając ograniczyć interwencje konserwacyjne i poprawiając dostępność sprzętu.
Konfiguracja pneumatyczna działa przy ciśnieniu powietrza sterującego 5–8 barów, zapewniając szybkie i powtarzalne przełączanie zaworów dla zautomatyzowanych linii technologicznych.
Opcjonalny inteligentny sterownik 24 V może zostać wykorzystany do zautomatyzowanej obsługi zaworów i integracji z poziomem instalacji systemy sterowania.
Czujnik położenia 24 V może przekazywać informację zwrotną o położeniu zaworu do układu sterowania, pomagając operatorom i automatykom urządzenia potwierdzają, czy zawór osiągnął wymagane położenie robocze.
Opcjonalny zawór elektromagnetyczny steruje siłownikiem pneumatycznym, umożliwiając zaworowi przełączającemu reagowanie na sygnały automatyczne z systemów PLC lub DCS.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Produkt | Sanitarny aseptyczny zawór przełączający |
| Marka | AVM |
| Materiał stykający się z produktem | SS316L |
| Materiał niemający kontaktu z produktem | SS304 |
| Certyfikat materiałowy | EN 10204 3.1 Dostępne |
| Materiał uszczelnienia | EPDM, FKM, silikon |
| Zgodność z pieczęcią | FDA 177.2600 |
| Temperatura pracy | -20°C do +135°C |
| Sterylizacja | 134°C, maksymalnie 20 min |
| Ciśnienie robocze | 0–5 barów, standardowe |
| Kontroluj ciśnienie powietrza | 5–8 barów |
| Wykończenie powierzchni wewnętrznej | Ra <0,8 µm |
| Typ połączenia | Tri-Clamp, spoina doczołowa, kołnierz |
| Standard połączenia | Seria DIN 11850, ASME, ISO, 3-A |
| Opcjonalne akcesoria | Inteligentny sterownik 24 V, zawór elektromagnetyczny, czujnik położenia 24 V |
Złącza Tri-Clamp stanowią wygodne rozwiązanie dla systemów rurociągów sanitarnych, w których przeprowadzana jest regularna kontrola, czyszczenie, i konieczna jest wymiana sprzętu. Są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojowym, mleczarskim i farmaceutycznym środowiska przetwarzania.
Połączenia zgrzewane doczołowo zapewniają trwałe połączenie rurociągu z płynnym przejściem wewnętrznym. Są odpowiednie do instalacji, w których ważna jest minimalizacja szczelin i utrzymanie higienicznych warunków przepływu.
Konfiguracje kołnierzowe zapewniają solidne połączenie mechaniczne dla systemów procesowych wymagających wygodnego sprzętu integracja i demontaż.
AVM obsługuje standardy połączeń serii DIN 11850, ASME, ISO i 3-A, aby dostosować się do różnych międzynarodowych systemy rurociągów sanitarnych.
Zawór może przekierować mleko, płynne produkty mleczne, roztwory czyszczące i inne kompatybilne płyny pomiędzy różnymi tras procesowych, jednocześnie obsługując częste operacje CIP.
W przypadku produkcji napojów i płynnej żywności zawór obsługuje przenoszenie, napełnianie, recyrkulację, rozładowywanie i rozładowywanie produktów zastosowania związane ze zmianą produkcji, gdzie wymagana jest higieniczna kontrola przepływu.
Produkcja biotechnologiczna wymaga kontrolowanego przebiegu procesów i rygorystycznych warunków sanitarnych. Aseptyczna konstrukcja zaworu AVM i możliwości SIP sprawiają, że nadaje się do kompatybilnych systemów przetwarzania biotechnologicznego.
Zawór może być stosowany w higienicznych liniach produkcyjnych kosmetyków, gdzie wymagane jest czyste tłoczenie cieczy, niezawodne przekierowanie przepływu i wymagane jest powtarzalne przełączanie procesów.
W przypadku kompatybilnych zastosowań w chemii wysokowartościowej konstrukcja SS316L i higieniczna kontrola przepływu stanowią niezawodne rozwiązanie do transportu cieczy procesowych w kontrolowanych warunkach sanitarnych.
Podaj dokładną ciecz lub medium procesowe, aby określić zgodność materiału i uszczelnienia.
Potwierdź wymagane ciśnienie robocze, temperaturę roboczą i warunki sterylizacji, aby zapewnić zawór konfiguracja odpowiada rzeczywistym wymaganiom procesu.
Określ, czy system wymaga połączeń Tri-Clamp, spoin doczołowych lub kołnierzowych i określ odpowiednią normę DIN, Norma ASME, ISO lub 3-A.
W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych należy sprawdzić, czy siłownik pneumatyczny, zawór elektromagnetyczny, inteligentny sterownik 24 V lub wymagany jest czujnik położenia.
W przypadku projektów wymagających identyfikowalności materiałów należy poprosić o certyfikat EN 10204 3.1 wraz z zamówieniem zaworu.
Zawór AVM koncentruje się na specyficznych wymaganiach prowadzenia procesów sanitarnych, zapewniając niezawodne przełączanie pomiędzy nimi różnych rurociągów, zamiast po prostu kontrolować włączanie i wyłączanie przepływu.
Konstrukcja z niskimi martwymi nogami, gładka powierzchnia wewnętrzna, kompatybilność z CIP i możliwość SIP w temperaturze 134°C pomagają wspierać wymagające higienicznego środowiska produkcyjnego.
Części SS316L mające kontakt z produktem, części SS304 nie mające kontaktu z produktem oraz opcjonalna certyfikacja EN 10204 3.1 zapewniają jasne identyfikowalność materiałów w przypadku kwalifikowanych projektów przemysłowych.
Sterowanie pneumatyczne, inteligentne sterowanie 24 V, integracja z zaworem elektromagnetycznym i wykrywanie położenia umożliwiają zaworowi AVM zostać włączone do zautomatyzowanych linii technologicznych.
Stosowany jest przede wszystkim do przekierowywania cieczy procesowych pomiędzy różnymi rurociągami przy zachowaniu warunków higienicznych. Typowe zastosowania obejmują transport produktów, napełnianie zbiorników, rozładunek, recyrkulację i zmianę procesu.
Tak. Zawór jest przeznaczony do czyszczenia CIP i obsługuje sterylizację SIP w temperaturze 134°C przez maksymalnie 20 minut.
Standardowe ciśnienie robocze wynosi 0–5 barów. Przy doborze zaworu należy sprawdzić rzeczywiste warunki pracy konfiguracja.
AVM oferuje EPDM, FKM i silikon. Dobór powinien opierać się na medium procesowym, temperaturze i czyszczeniu chemikalia i warunki sterylizacji.
Tak. Z opcjonalnym siłownikiem pneumatycznym, zaworem elektromagnetycznym, inteligentnym sterownikiem 24 V i czujnikiem położenia, zawór można zintegrować z automatycznymi systemami sterowania PLC lub DCS.
AVM może dostarczyć certyfikat materiałowy EN 10204 3.1 dla odpowiednich materiałów ze stali nierdzewnej. Materiały uszczelnień są zgodne z wymaganiami FDA 177.2600.
Zawór jest dostępny z przyłączami Tri-Clamp, doczołowymi i kołnierzowymi i może być skonfigurowany zgodnie z normą DIN 11850 serii, ASME, ISO i 3-A.
Dla higienicznych linii produkcyjnych wymagających niezawodnego kierowania przepływem, szybkiej zmiany procesu i czyszczenia na linii sterylizacji, sanitarny aseptyczny zawór przełączający AVM stanowi praktyczne rozwiązanie.
Wyślij do firmy AVM medium procesowe, przyłącze rurociągu, ciśnienie robocze, temperaturę roboczą i sterylizację wymagań i konfiguracji automatyki, aby wybrać odpowiednią konstrukcję zaworu dla danego zastosowania.
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel