Segmentowy zawór kulowy z nadmuchiwanym uszczelnieniem sanitarnym jest szczególnie cenny w urządzeniach takich jak suszarki próżniowe, reaktory, mieszalniki i systemy przetwarzania proszku, w których konwencjonalne uszczelnienia zaworów mogą podlegać tarciu, produkt nagromadzenie lub wyciek podczas powtarzającej się pracy.
Segmentowy zawór kulowy AVM wykorzystuje nadmuchiwaną uszczelkę umieszczoną pomiędzy korpusem zaworu a segmentem kulistym.
Podczas otwierania uszczelka odsuwa się od segmentu, umożliwiając obrót segmentu bez ciągłego tarcia względem powierzchni uszczelniającej. Po osiągnięciu przez segment pozycji zamkniętej uszczelka napełnia się i dociska segment w celu ustalenia wymaganego wyłączenia.
Zasada cofania uszczelki zmniejsza tarcie podczas ruchu zaworu i pomaga wydłużyć żywotność uszczelki.
W przypadku urządzeń do obróbki próżniowej utrzymanie integralności próżni ma kluczowe znaczenie. Zapewnia nadmuchiwany system uszczelnienia niezawodne uszczelnienie zarówno w warunkach próżni, jak i nadciśnienia, dzięki czemu zawór jest szczególnie odpowiedni do suszenie próżniowe i ograniczony wypływ proszku.
Po całkowitym otwarciu segmentowa konstrukcja zapewnia niezakłóconą ścieżkę wyrzutu. Pomaga to w proszkach, granulkach, pastach i inne materiały procesowe przechodzą przez zawór ze zmniejszoną akumulacją i mostkowaniem.
Układ pneumatyczny najpierw opróżnia nadmuchiwaną uszczelkę. Uszczelka wycofuje się z segmentu, usuwając w trakcie kontakt obrót. Następnie kulisty segment obraca się o około 90°, otwierając kanał przepływowy.
Segment obraca się z powrotem do pozycji zamkniętej. Po prawidłowym ułożeniu nadmuchiwana uszczelka rozszerza się i naciska względem segmentu, tworząc szczelne uszczelnienie.
Ta sekwencja oddziela ruch zaworu od styku uszczelniającego, redukując niepotrzebne zużycie w porównaniu z konstrukcjami, w których uszczelka pozostaje w ciągłym kontakcie podczas obrotu.
Sanitarny segmentowy zawór kulowy z nadmuchiwanym uszczelnieniem można zainstalować na wylocie wylotowym suszarek próżniowych, gdzie proces wymaga niezawodnego utrzymywania próżni i wydajnego odprowadzania materiału.
Pełny otwór ułatwia odprowadzanie suszonych proszków i granulek przy minimalnych przeszkodach, a nadmuchiwana uszczelka zapewnia izolację pomiędzy suszarką a urządzeniami końcowymi.
Zawór zapewnia higieniczny interfejs wylotowy produktów proszkowych, jednocześnie zmniejszając obszary, w których może pozostać materiał uwięziony.
W procesach farmaceutycznych i wysokochemicznych z udziałem cennych lub niebezpiecznych proszków pomaga struktura uszczelniająca zmniejszyć wycieki i niepożądane uwalnianie produktu.
Powierzchnie mające kontakt z produktem mogą osiągnąć Ra <0,4 µm, natomiast powierzchnie bezdotykowe mogą osiągnąć Ra <0,8 µm. Zredukowany konstrukcja martwej przestrzeni pomaga zminimalizować retencję produktu oraz wspiera procedury czyszczenia i walidacji.
Korpus segmentowego zaworu kulowego z nadmuchiwaną sanitarną uszczelką jest dostępny w wersjach SS304, SS316L, Duplex 2205 i Titanium TA2, umożliwiając dopasowanie konfiguracji materiału do wymagań dotyczących korozji, czystości i procesu.
| Parametr | Specyfikacja |
| Rozmiar zaworu | 3"–12" |
| Materiał korpusu | SS304, SS316L, Duplex 2205, Tytan TA2 |
| Nadmuchiwana uszczelka | EPDM, silikon, FKM |
| Wykończenie kontaktu z produktem | Ra <0,4 µm |
| Wykończenie bezdotykowe | Ra <0,8 µm |
| Ciśnienie robocze | -0,1 do +0,5 MPa |
| Temperatura pracy | -20°C do +135°C |
| Zakończ połączenia | Kołnierz, Tri-Clamp |
| Uruchomienie | Siłownik pneumatyczny |
| Opcjonalne akcesoria | Siatka filtra, zawór regulujący ciśnienie, skrzynka wyłączników krańcowych, porty oczyszczania |
Stosowany jako zawór spustowy w suszarniach próżniowych, gdzie ważna jest szczelność próżniowa i szybki zrzut materiału.
Nadaje się do przenoszenia proszków farmaceutycznych, ogranicza wyładowania i izoluje sprzęt, gdy konstrukcja jest higieniczna i kontrola wycieków mają kluczowe znaczenie.
Ma zastosowanie do katod, anod i innych delikatnych materiałów akumulatorowych, w przypadku których występuje ograniczenie produktu, łatwość czyszczenia i korozja odporność jest ważna.
Stosowany z proszkami, granulatami i innymi materiałami procesowymi w reaktorach, mieszalnikach, suszarkach i zamkniętych systemach przesyłowych.
Nadaje się do higienicznego odprowadzania i izolacji w systemach przetwarzania składników, w których konstrukcja ze stali nierdzewnej i wymagane są nadające się do czyszczenia powierzchnie mające kontakt z produktem.
| Namysł | Segmentowy zawór kulowy z nadmuchiwaną uszczelką AVM | Konwencjonalny zawór kulowy |
| Metoda uszczelniania | Nadmuchiwana uszczelka pneumatyczna | Konwencjonalne uszczelnienie stałe |
| Uszczelnienie podczas obracania | Cofnięte | Zwykle pozostaje w kontakcie |
| Uszczelnienie zużycia | Zmniejszone tarcie podczas pracy | Zależy od projektu |
| Aplikacja próżniowa | Zaprojektowane z myślą o szczelności próżniowej | Zależne od aplikacji |
| Wypisać | Pełny przelot produktu | Zależy od konfiguracji zaworu |
| Zatrzymanie produktu | Konstrukcja o niskiej martwej przestrzeni | Zależy od projektu |
| Główny nacisk | Powstrzymywanie i higieniczny zrzut | Ogólna izolacja |
Klient z branży farmaceutycznej potrzebował zaworu wylotowego do systemu suszenia próżniowego, w którym utrzymywana jest próżnia ważne były zarówno warunki pracy, jak i zapewnienie niezawodnego wyrzutu proszku. Klient wybrał zawór AVM, ponieważ nadmuchiwana uszczelka mogłaby się wycofać, zanim segment się obróci, zmniejszając tarcie uszczelki podczas wielokrotnego otwierania zamykanie.
Klient szczególnie docenił połączenie wydajności uszczelniania próżniowego i niezakłóconego odprowadzania produktu, co uprościło połączenie między suszarnią a późniejszym sprzętem zbierającym.
Klient z branży chemicznej potrzebował zaworu wylotowego do procesu proszkowego, w którym występuje wyciek materiału i zatrzymywanie produktu były obawy. Klient wybrał konfigurację z nadmuchiwaną uszczelką, ponieważ uszczelkę można było tylko napompować w pozycji zamkniętej, podczas gdy pełnoprzelotowy kanał zapewnia czystszą ścieżkę wylotową po otwarciu.
Informacje zwrotne skupiały się na lepszej szczelności podczas izolacji i zmniejszeniu gromadzenia się materiału wokół uszczelnienia obszar.
Produkty zaworów sanitarnych AVM są zgodne z obowiązującymi normami sanitarnymi 3-A, ISO 9001, CE i FDA. Dla Można wybrać zastosowania farmaceutyczne i spożywcze, materiały sanitarne, wykończenie powierzchni i konfiguracje uszczelnień zgodnie z wymaganiami procesu.
Zawór można również skonfigurować z portami czyszczącymi, układami regulacji ciśnienia, czujnikami sprzężenia zwrotnego położenia i zautomatyzowane komponenty sterujące dla bardziej wymagających środowisk procesowych.
Zawór kulowy segmentowy z nadmuchiwaną sanitarną uszczelką wykorzystuje nadmuchiwaną uszczelkę powietrzną obsługiwaną przez układ pneumatyczny. The uszczelka cofa się podczas otwierania i obracania, a następnie napełnia się po zamknięciu, tworząc uszczelnienie.
Wycofanie uszczelki eliminuje ciągłe tarcie pomiędzy uszczelką a segmentem obrotowym. Pomaga to zmniejszyć zużycie i może przedłużyć żywotność uszczelki.
Tak. Możliwość uszczelniania próżniowego i ścieżka wylotowa o pełnej średnicy sprawiają, że szczególnie nadaje się do suszarek próżniowych, obrotowe suszarki próżniowe i suszarki stożkowe.
Korpus zaworu może być dostarczony ze stali SS304, SS316L, Duplex 2205 lub Titanium TA2, w zależności od odporności na korozję i wymagania procesu.
Tak. Zawór wykorzystuje siłownik pneumatyczny i może być wyposażony w sprzężenie zwrotne położenia, skrzynki wyłączników krańcowych i inne akcesoria sterujące do zautomatyzowanych systemów procesowych.
Konwencjonalny zawór kulowy zazwyczaj wykorzystuje kompletną kulę z otworem przelotowym do izolacji. Projekt AVM wykorzystuje segmentową kulę wraz z nadmuchiwaną uszczelką, dzięki czemu lepiej nadaje się do zastosowań wymagających kontroli rozładowanie, higieniczne zamknięcie i zmniejszone tarcie uszczelniające.
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
