Duży rotor szybko dostarcza większość potrzebnego materiału, natomiast mały rotor przejmuje pracę w pobliżu celu wartość kontrolowanego dozowania końcowego. Tworzy to sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem do odprowadzania proszku szczególnie nadaje się do automatycznego ważenia, dozowania, zarządzania recepturami i systemów napełniania proszkiem produkcja farmaceutyczna, spożywcza, nutraceutyczna i chemiczna.

Duży rotor obsługuje początkowy wyładunek dużej ilości materiału. Jego celem jest szybkie przemieszczanie proszku lub granulatu do zaprogramowanego celu, skracając czas wymagany dla każdego cyklu dozowania.
Duży rotor można skonfigurować do obrotu motylkowego w zakresie 0–90° lub obrotu w kształcie gwiazdy w zakresie 0–180°, w zależności od wymagane właściwości dozowania.
Kiedy wsad zbliża się do masy docelowej, system sterowania przełącza się z dużego rotora na mały rotor. The mniejszy otwór pozwala na dodawanie materiału w mniejszych porcjach, redukując nadmierne podawanie i poprawiając powtarzalność.
Mały rotor obraca się w zakresie 0–180° i został zaprojektowany specjalnie z myślą o końcowym etapie precyzyjnego dozowania.


Proces dozowania przebiega według kontrolowanej sekwencji:
Karmienie masowe → Podejście do celu → Dozowanie dokładne → Osiągnięcie wartości zadanej → Automatyczne zamykanie
Duży rotor najpierw przenosi materiał z dużą szybkością. Po osiągnięciu wartości docelowej następuje uruchomienie systemu sterowania przełącza się na mały rotor. Następnie mały rotor dokonuje końcowego uzupełnienia, aż do osiągnięcia zaprogramowanej wartości zadanej osiągnięty.
To dwuetapowe podejście zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy wydajnością i dokładnością dozowania, szczególnie w automatyczne systemy ważenia i dozowania.
Sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem do odprowadzania proszku może współpracować z systemami PLC, ogniwami obciążnikowymi i przemysłowe sterowniki ważące, umożliwiające integrację parametrów dozowania w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym.
Dzięki temu nadaje się do zastosowań, w których operatorzy potrzebują powtarzalnych ilości składników, a nie tylko otwieranie i zamykanie konwencjonalnego zaworu spustowego.
Typowe zastosowania obejmują automatyczne dozowanie, podawanie z utratą masy, napełnianie proszkiem, składnik farmaceutyczny dozowanie i produkcja kontrolowana według receptury.
Elementy mające kontakt z produktem są dostępne ze stali nierdzewnej 304 lub 316L, natomiast elementy bezdotykowe wykorzystują stal SS304. Powierzchnie mające kontakt z produktem mogą osiągnąć Ra <0,4 μm, co pomaga zmniejszyć zatrzymywanie materiału i uprościć czyszczenie.
Higieniczna konstrukcja z szybkozaciskiem umożliwia skuteczny demontaż i ponowny montaż zaworu podczas czyszczenia lub wymagana jest zmiana produktu.
Dostępne opcje uszczelnień obejmują PTFE, EPDM i silikon, z konfiguracjami do wyboru w zależności od materiału i wymagania procesu.
| Specyfikacja | Bliższe dane |
| Typ zaworu | Sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem |
| Dostępne rozmiary | 6", 8", 10", 12" |
| Ciśnienie robocze | -0,1 MPa do +0,5 MPa |
| Temperatura pracy | -20°C do +135°C |
| Materiał stykający się z produktem | SS304/SS316L |
| Materiał bezkontaktowy | SS304 |
| Opcje uszczelnienia | PTFE, EPDM, silikon |
| Wykończenie powierzchni | Ra <0,4 µm |
| Zakończ połączenie | Tri-Clamp, kołnierz |
| Standardy połączeń | DIN 11850, BS4825, ISO 1127, ASTM BPE |
| Duży rotor | 0–90° / 0–180° |
| Mały rotor | 0–180° |
| Uruchomienie | Siłownik pneumatyczny |
Sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem do odprowadzania proszku może być używany do kontrolowanego dozowania środków farmaceutycznych proszki i suche składniki, gdzie ważna jest powtarzalna wielkość partii. Stal nierdzewna 316L możliwość kontaktu z produktem i higieniczne wykończenie powierzchni wspierają środowiska przetwarzania zorientowane na GMP.
W przypadku mąki, skrobi, składników odżywczych i innych suchych materiałów spożywczych duży rotor zapewnia szybkie podawanie masowe podczas gdy mały rotor wykonuje końcowe dozowanie uzupełniające.
System z dwoma wirnikami można zintegrować z automatycznym sprzętem do napełniania, w którym materiał musi dotrzeć do zaprogramowanej wartości wagę bez nadmiernego przekarmiania.
Sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem do odprowadzania proszku zapewnia kontrolowane dozowanie proszków i granulatów składniki stosowane w produkcji odżywek i suplementów, wspierające produkcję opartą na recepturach i powtarzalne ilości partii.
W przypadku proszków i materiałów ziarnistych dwustopniowa struktura dozowania pomaga zrównoważyć przepustowość materiału z kontrolowanym dozowaniem końcowym.
| Namysł | Zawór motylkowy podwójnego dozowania AVM | Jednostopniowy zawór dozujący |
| Etapy dozowania | Grube + dokładne dozowanie | Jednostopniowy |
| Szybkie podawanie | Duży rotor | Zależy od zaworu |
| Świetne doładowanie | Mały rotor | To samo otwarcie |
| Kontrola partii | Przeznaczony do automatycznego ważenia | Bardziej ograniczone |
| Kontrola przekarmienia | Drobny rotor pomaga ograniczyć nadmierne karmienie | Zależy od dokładności sterowania |
| Automatyzacja | Kompatybilny ze sterownikiem PLC/ogniwem obciążnikowym | Zależy od konfiguracji |
| Aplikacja | Precyzyjne dozowanie i dozowanie | Ogólny zrzut materiału |
Klient integrujący dozowanie proszku z automatyczną linią ważącą, niezbędny do zwiększenia prędkości podawania bez poświęcając dokładność końcowej partii. Klient wybrał konfigurację z podwójnym dozowaniem AVM ze względu na duży rotor mógł szybko poradzić sobie z większością materiału, podczas gdy mały rotor dokończył ostatnie uzupełnienie.
Z tego powodu podczas testów produkcyjnych klient skupił się na przejściu między dozowaniem zgrubnym i dokładnym bezpośrednio wpływa na powtarzalność partii. Dwustopniowa konstrukcja umożliwiła przejście na system sterowania klienta dokładne dawkowanie w miarę zbliżania się do docelowej masy ciała.
Producent farmaceutyczny potrzebował higienicznego zaworu dozującego do przygotowywania składników na podstawie receptury. Klient wybrał konfigurację stykającą się z produktem 316L z sanitarnym wykończeniem powierzchni i konstrukcją z szybkim zaciskiem. The Główną informacją zwrotną było to, że zawór łączył automatyczną kontrolę dozowania z konstrukcją, która pozostała praktyczna sprzątanie i zmiana produktu.
Produkty zaworów sanitarnych AVM są zgodne z normami sanitarnymi 3-A, ISO 9001, CE i FDA mających zastosowanie produktów i wymagań.
Do zastosowań farmaceutycznych i nutraceutycznych podwójny zawór dozujący można skonfigurować z zaworem 316L powierzchnie stykające się z produktem ze stali nierdzewnej, materiały uszczelniające zgodne z FDA i wykończenia higieniczne, nośne Środowiska produkcyjne zorientowane na GMP.
Odpowiednia dokumentacja materiałowa i dotycząca zgodności może zostać dostarczona zgodnie z wymaganiami projektu.
Służy do kontrolowanego i powtarzalnego dozowania proszków, granulatów i innych suchych materiałów sypkich, szczególnie gdzie wymagana jest zarówno duża prędkość podawania, jak i dokładne dozowanie końcowe.
Duży rotor wykonuje zgrubne dozowanie, szybko przemieszczając materiał, podczas gdy mały rotor wykonuje dokładne dozowanie w pobliżu wartość docelowa. To etapowe podejście pomaga zrównoważyć wydajność i dokładność dozowania.
Tak. Sanitarny zawór motylkowy z podwójnym dozowaniem do odprowadzania proszku może współpracować ze sterownikami PLC, ogniwami obciążnikowymi i zautomatyzowane systemy ważące do programowalnego dozowania i dozowania.
Tak. Zawór może być wykonany z elementami stykającymi się z produktem SS316L, higienicznymi powierzchniami i uszczelkami zgodnymi z FDA, dzięki czemu nadaje się do przetwarzania farmaceutycznego zorientowanego na GMP.
Standardowe rozmiary to 6”, 8”, 10” i 12”.
Opcje uszczelnień z PTFE, EPDM i silikonu są dostępne w zależności od warunków procesu i zastosowania wymagania.
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel